Your present position :
    Products

    Wet Granulator

    Inquire
    • Description
    • Inquiry
    MAIN APPLICATION
    high speed mixer granulator is widely used in pharmaceutical, food, chemical and light industries. etc, to blend powdery materials and granulate.
     
    WORK PRINCIPLE
    The blending and granulating procedures and completed in the same vessel of the granulator. Powdery materials in the stationary conic vessel remain in a semi-flowing and rolling state owing to the agitation by a blending paddle, and are fully mixed. After pouring in adhesives ,the powdery materials gradually change into fine, damp granules turn moist and their shapes begin paddle and the inside wall of vessel, powdery materials turn into loose, soft materials. Through the action of granule shaping paddle, the soft materials gradually change into fine, damp granules with the same size.
     
    FEATURES
    1. Pneumatic bollercover automatic lift, easy close and operation.
    2. Conic chamber, materials rolling evenly.
    3. Open window and easy operation.
    4. Touching screen with dynamic work image and vivid in operation.
    5. 45-degree discharging outlet, the granules are completely discharged.
    6. V-shaped granulating blade works in inclusion motion, and will keep the materials from entering the gap between V-shaped granulating blades and blades to become a corner, so it can mix evenly.
    7. Interlayer jacket cooling and automatic temperature control can improve the quality of granules.
    8. 36-degree Zigzag mixing paddles work in three-dimensional motion. The distance between the mixing paddles and the surface of boiler button is0.5 – 1.5mm, so it can mix evenly. There are few residues left on the boiler wall, so it can reduce friction and save 25% energy.
    9. It is of labyrinth sealing construction. The rotary axel cavity can automatically spray and clean, featuring reliability in sealing and ease in cleaning.
     
     
    ITEM
    GHL-10
    GHL-50
    GHL-150
    GHL-200
    GHL-250
    GHL-300
    VOLUME(L)
    10
    50
    150
    200
    250
    300
    CAPACITY (kg/batch)
       3
    15
    50
    80
    100
    130
    STIR SPEED (rpm)
    300/600
    300/210
    270/180
    270/180
    188/130
    160/110
    STIR POWER (kw)
    1.5/2.2
    4/5.5
    9/11
    11/14
    11/14
    11/14
    CUT POWER (kw)
    0.85/1.1
    1.5/2.2
    2.4/3
    3.3/4
    3.3/4
    4.5/5.5
    CUT SPEED (rpm)
    1500/3000
    WOR TIME (min)
    8-15
    GRANULE SIZE(mesh)
    20-80